• Facebook
  • linkedin
  • Instagram
  • Youtube

PRESSBYGGARE

TILLHANDAHÅLL PROFESSIONELLA METALFORMANDE LÖSNINGAR

Struktur och egenskaper hos pneumatisk mekanisk press

Pneumatisk mekanisk pressmaskinstruktur

Vad är en pneumatisk mekanisk press?Pneumatisk press är en höghastighetspressningsutrustning som använder en kompressor för att generera gas med hög stansnoggrannhet och snabb hastighet.Jämfört med vanliga pressar, använder pneumatiska pressar avancerad fotoelektrisk skyddsteknik och använder pneumatisk kopplingsbromstyp stansutrustning, vilket uppnår ömsesidig koordination mellan datorräkning och programmering, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten.

Den pneumatiska mekaniska pressen består huvudsakligen av kaross, pneumatisk koppling, reglage och mikrokontrollsystem.

1. Stomme: Gjuten i ett med arbetsbänken, skjutreglaget rör sig upp och ner i styrskenan på den pneumatiska stanskroppen, och mellanrummet mellan styrskenan och skjutreglaget justeras med den övre skruven.Efter justering dras locket åt.

2. Koppling: Genom att använda en torr pneumatisk koppling av komposit, är svänghjulet utrustat med ett inbyggt lager och koppling, och tätningsplattan är fixerad och kombinerad.När startkontrollknappen trycks in trycker den elektromagnetiska ventilen in luften i kopplingen och överför kraften från svänghjulet till vevaxeln för drift.Genom att välja knappen för kinetisk energi på kontrollpanelen kan du uppnå kontinuerlig drift av tumslaget.

3. Skjutreglage: Vevstången och justeringsskruven för kulhuvudet omvandlar vevaxelns cirkulära rörelse till fram- och återgående rörelse.Kulhuvudsskruven kan justera låskraften och samarbeta med justeringen av formhöjden.Den nedre änden av sliden är försedd med ett formhandtagshål, som kan fästas vid dekoration.Stora formar kan använda mallhål på båda sidor, och reglagets justeringshål är försett med en materialreturanordning.Toppmaterialsätena på båda sidorna justeras efter höjden på formen för att uppnå automatiskt materialborttagningsarbete.

4. Manövermekanism: Styrs av en mikrodator, panelen visar statusläget.När statusfältet visar tumrörelse kan maskinen startas synkront med båda händerna för att uppnå ett 360 graders godtyckligt stopp.Rörelse, synkron starttid är 0, 2-0, 3 sekunder.När du startar slaglängden eller kontinuerlig drift, använd tum kinetisk energi för att peka skärmen medurs vid klockan 12, eller observera vinkelmätaren vid klockan 12, både positiva och negativa 20 grader kan startas;När du arbetar kontinuerligt är det nödvändigt att trycka och hålla in startknappen med båda händerna för att få maskinen att gå kontinuerligt i 5-7 för att uppnå kontinuerlig drift.

Egenskaper hos mekaniska pneumatiska pressar

1. Testa och justera oljeutsläpp och tryck vid insprutningspunkterna för olika delar av stanstransmissionssystemet.

2. Kontrollera och justera testpunkterna för kolvverkans bromsvinkel, spelrum från bromsen och slitage på bromsbeläggen på bromsfrigöringsmekanismen.

3. Justera och korrigera spelets mätning och inspektion av friktionsytan mellan den glidande styrskenan och styrbanan vid behov.

4. Kontrollera det manuella smörjfettet och rörledningarna för svänghjulslagren på den pneumatiska pressen.

5. Testa och inspektera driftsstatusen för balanscylindern och dess oljesmörjsystems oljekretsar, leder, etc.

6. Testning och inspektion av avkänningsimpedansen för motorkretsen och pressens elektriska driftkrets.

7. Noggrannheten, vertikaliteten, parallelliteten, det omfattande spelet och andra tester av hela maskinen måste justeras och korrigeras i tid.

8. Rengörings- och inspektionspunkterna för utseendet och tillbehören, samt fästskruvarna och muttrarna för det mekaniska fotfundamentet, samt låsning och horisontell inspektion bör justeras efter behov.

9. Rengör, underhåll och inspektera rörledningsventilerna och andra komponenter i smörj- och oljeförsörjningssystemet.

10. Rengör och underhåll de pneumatiska komponenterna, rörledningarna och andra komponenter i precisionspressluftsystemet, samt utför åtgärdstester och inspektioner.


Posttid: 2023-apr-17